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技術(shù)支持

高速離心噴霧干燥機(jī)常見問題及解決方法
更新時(shí)間:2016-12-21   點(diǎn)擊次數(shù):2334次

在離心噴霧干燥機(jī)的研發(fā)與制作過程中,或多或少會(huì)遇到一些問題,那么在多年的生產(chǎn)、安裝與調(diào)試實(shí)踐過程中,常州新馬干燥總結(jié)了一些常見的噴霧干燥機(jī)的問題解決方法,請參考如下表格:

高速離心噴霧干燥機(jī)常見問題及解決方法
 NO.   常見問題方面        原因               對策
  1除濕機(jī)報(bào)警干燥間溫度高室外單獨(dú)放置
  2主塔洗凈不良頂部洗凈不*洗凈球靜止30秒后再下移動(dòng)及更換洗凈球
  3洗凈口固定栓圓形旋轉(zhuǎn),操作困難更換圓形帶內(nèi)孔的固定栓
  4洗凈口鎖扣變形材質(zhì)薄,使用后位置角度移位使用材質(zhì)厚的不銹鋼板制作
  5洗凈口尺寸及密封槽洗凈口尺寸無標(biāo)準(zhǔn),密封槽尺寸不同制定標(biāo)準(zhǔn)(帶有圖紙)
  6螺桿泵定、轉(zhuǎn)子磨損及使用堿性洗劑導(dǎo)致更換耐酸堿、耐油、耐高溫定子
  7副塔下料閥內(nèi)側(cè)閥的法蘭處洗凈困難增加2個(gè)洗凈口
  8脫臭塔清洗后底部殘留污水不能排放干凈底部安裝放水口(圖紙?zhí)峁?/td>
  9不銹鋼管道管道內(nèi)部沒有打磨,存在隱患焊接、拋光標(biāo)準(zhǔn)
  10干燥風(fēng)道是彎曲狀直管道
  11旋風(fēng)上部洗凈不良開圓孔1個(gè)且周圈進(jìn)行滿焊接
  122個(gè)旋風(fēng)洗凈不良一側(cè)有門,洗凈有死角開洗凈口2個(gè)
  13 主塔上部洗凈不良開洗凈口3個(gè)
  14霧化器聲音異常固定座不使用螺栓連接
  15主塔頂部排水沒有設(shè)計(jì)排水設(shè)計(jì)排水
  16主塔頂部照明燈燈箱進(jìn)水加蓋
  17 控制柜急停按鈕運(yùn)行中人員會(huì)碰到,造成運(yùn)行停止改變位置安裝
  18 送、排風(fēng)機(jī)開度開度距離大,固定困難使用帶有刻度的手柄固定式
  19水槽無加熱裝置增加
  20電加熱防護(hù)罩散熱差重新設(shè)計(jì)
  21副塔氣錘副塔沾壁量大增加氣錘
  22排風(fēng)機(jī)洗凈口焊接,無法打開活動(dòng)式,帶旋轉(zhuǎn)式固定栓
  23主、副塔本體邊緣物品掉落圓形防護(hù)沿
  24洗凈口部分關(guān)閉困難廠家再調(diào)整
  25霧化器油泵壓力壓力確認(rèn)需要上二樓確認(rèn),不方便廠家在一樓安裝顯示器
  26上料管道流量配置問題與客戶商討要求
  27副塔洗凈頭漏水由于伸縮力及密封性不良與客戶商討要求
  28副塔下料閥閥軸固定栓脫落與客戶商討要求
  29副塔下料氣動(dòng)閥氣動(dòng)閥開焊與客戶商討連接方法要求
  30霧化器油泵油壓不穩(wěn)定與客戶商討具體要求
  314號(hào)、5號(hào)電加熱故障接觸器燒壞高溫配線及配件再商討(固態(tài)接觸器)
  32副塔積料設(shè)備工藝改善與客戶商討具體要求
  33連接管道積料設(shè)備工藝改善與客戶商討具體要求
  34鼓風(fēng)機(jī)異常接觸器、空氣開關(guān)壞與客戶商討配線安裝
  35排風(fēng)機(jī)軟連接材質(zhì)破損與客戶商討具體要求
  36密封墊有破損,異物混入極大與客戶商討具體要求
  37蒸汽加熱手動(dòng)開關(guān)使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
  38霧化器備品運(yùn)行異常時(shí)會(huì)停產(chǎn)一備一用

 

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