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常州新馬干燥工程有限公司
聯(lián)系人:朱向華
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網(wǎng)址:awillothewisp.com
郵箱:945781410@qq.com
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淺談香精香料噴霧干燥機(jī)啟動前后工作
更新時(shí)間:2019-03-05 點(diǎn)擊次數(shù):1645次
啟動香精香料噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。
首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,香精香料噴霧干燥機(jī),后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),低溫真空噴霧干燥機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始造粒。噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。
工作結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停噴霧干燥機(jī),應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗噴霧干燥機(jī)。
噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,香精香料噴霧干燥機(jī),用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,香精香料噴霧干燥機(jī),后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),低溫真空噴霧干燥機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始造粒。噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。
工作結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停噴霧干燥機(jī),應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗噴霧干燥機(jī)。
噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,香精香料噴霧干燥機(jī),用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。