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技術(shù)支持

大豆石墨烯纖維的制備方法的步驟
更新時間:2023-02-23   點(diǎn)擊次數(shù):1101次
  隨著社會的發(fā)展,離心噴霧干燥機(jī)被廣泛運(yùn)用于食品、醫(yī)藥品、無機(jī)化學(xué)和燃料電池開發(fā)等領(lǐng)域。本文將著重講述離心噴霧干燥機(jī)在大豆石墨烯纖維的制備方法中的引用。
 
  大豆石墨烯纖維的制備方法的步驟。
 
  A)原料準(zhǔn)備,先將大豆烘干,并且控制烘干的大豆的含水率,再進(jìn)行粉碎,并且控制粉碎的工藝參素,得到原料;
 
  B)制備碳化料,將由步驟A)得到的原料與堿混合攪拌后放入碳化爐碳化并且控制碳化的工藝參素,得到碳化料;
 
  C)制備酸洗料,采用酸溶液對由步驟B)得到的碳化料進(jìn)行酸洗,并且控制酸溶液對碳化料的酸洗次數(shù)、控制酸溶液的質(zhì)量百分比濃度以及控制每次酸洗時的酸溶液與碳化料的體積重量比,酸洗結(jié)束后過濾,得到酸洗料;
 
  D)制備碳化液體料,向由步驟C)得到的酸洗料中加入分散劑并經(jīng)高速攪拌機(jī)高速攪拌,控制高速攪拌的速度和高速攪拌的時間,高速攪拌結(jié)束后轉(zhuǎn)入研磨機(jī)研磨,研磨結(jié)束后過濾,得到碳化液體料;
 
  E)制備石墨烯材料,將由步驟D)得到的碳化液體料采用離心噴霧干燥機(jī)干燥處理,采用連續(xù)供料高速離心霧化方式經(jīng)旋風(fēng)分離器引出,并且控制旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)溫度及出風(fēng)溫度,得到石墨烯材料;
 
  F)制備石墨烯母粒,按質(zhì)量百分比取由步驟E)得到的石墨烯材料以及取聚酯切片并且投入螺桿擠出機(jī)熔融擠出,冷卻并切粒,得到石墨烯母粒;
 
  G)制備大豆石墨烯纖維,將由步驟F)所述的石墨烯母粒與聚酯切片按質(zhì)量百分比配比投入螺桿擠出機(jī),經(jīng)螺桿熔融擠出至紡絲裝置熔融紡絲,得到大豆石墨烯纖維。
 
  次制備方法的特點(diǎn)是工藝簡單,保障制備過程中的穩(wěn)定性、制備效率高和制備成本低;綠色環(huán)保;體現(xiàn)大豆石墨烯纖維技術(shù)效果。
 
  以上就是有關(guān)離心噴霧干燥機(jī)在大豆石墨烯纖維的制備方法中的引用,如果需要更加詳細(xì)的了解,歡迎前來聯(lián)系我們!

 

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