超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　超微粉碎機(jī)的粉碎技術(shù)主要??是指細(xì)胞級(jí)破壁微粉碎技術(shù)，通常，需要將其粉碎至200目以上。中藥的主要藥物成分通常分布在細(xì)胞和細(xì)胞間隙中，并且主要使用細(xì)胞。細(xì)胞壁破裂后，細(xì)胞中的活性成分被暴露出來(lái)，藥物的釋放速度和量將大大增加，藥物的功效將大大提高，起效快。

　　超微粉碎機(jī)的注意事項(xiàng)：

　　1、設(shè)備連接：在啟動(dòng)超微粉碎機(jī)之前，需要正確連接進(jìn)料器、分級(jí)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等電路，并確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。同時(shí)，要連接好設(shè)備間的空氣管道和氣源管道，確保所有部件的連接沒(méi)有泄漏情況。這一步非常關(guān)鍵，因?yàn)槿魏芜B接不良或泄漏都可能影響設(shè)備的性能和安全。

　　2、電源接線：電源必須接到配電箱中的接線板上，并且地線PE應(yīng)按照機(jī)器規(guī)定的要求進(jìn)行連接。在啟動(dòng)電源前，務(wù)必保證電壓和電流符合設(shè)備要求，例如，電壓通常需保持在380伏，電流小于10安。操作人員濕手不要觸碰電源開(kāi)關(guān)，以防止觸電事故。

　　3、安全防護(hù)：操作人員在工作時(shí)必須佩戴必要的安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備，如口罩、頭罩、手套等。這不僅是為了保護(hù)個(gè)人安全，也是為了防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響粉碎效果和設(shè)備壽命。

　　4、環(huán)境檢查：操作前應(yīng)檢查工作區(qū)域是否有積水、異物等，確保操作環(huán)境的整潔和安全。積水和異物不僅可能導(dǎo)致設(shè)備故障，還可能增加安全隱患。

　　5、操作規(guī)范：粉碎物料的細(xì)度范圍通常為80目至500目。根據(jù)需要調(diào)節(jié)篩片的位置，向下調(diào)節(jié)可減小目數(shù)，向上調(diào)節(jié)可增大目數(shù)。調(diào)節(jié)時(shí)篩片要保持對(duì)稱，以保持機(jī)器平衡。新粉碎機(jī)在使用3個(gè)月后，需要定期進(jìn)行軸內(nèi)黃油的添加和更換，一般半個(gè)月至一個(gè)月打一次。

　　6、常規(guī)維護(hù)：傾聽(tīng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲音，特別是各軸承部位的異常聲和注意軸承及皮帶輪的溫升情況。這些日常維護(hù)措施有助于及早發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，防止設(shè)備損壞。