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常州新馬干燥工程有限公司
聯(lián)系人:朱向華
手機(jī):13801504088
電話:86-0519-89896111
傳真:86-0519-89896111
地址:江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)鄭陸(施家巷)工業(yè)園
郵編:213111
網(wǎng)址:awillothewisp.com
郵箱:945781410@qq.com
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企業(yè)動態(tài)
我公司攜手貴州漢方藥業(yè)
更新時間:2015-01-04 點擊次數(shù):3054次
銷售部又傳好消息,我公司上月與貴州漢方藥業(yè)簽訂的固體制劑(顆粒)聯(lián)動生產(chǎn)線,本月初已正式生效!
隨著各制藥企業(yè)二次GMP認(rèn)證的完成,對生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來越高。傳統(tǒng)的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備二次污染的幾率較大,已不能滿足新的GMP認(rèn)證要求,采用固體制劑聯(lián)動生產(chǎn)線正在成為新的趨勢。我公司的固體制劑生產(chǎn)線(GLG系統(tǒng))有如下優(yōu)點:
1、所有物料可以是封閉運(yùn)輸?shù)模⒃趦艋覂?nèi)完成全過程,避免了二次污染,更加科學(xué),更加合理,更加節(jié)省空間,同時也符合《優(yōu)良藥物制造手冊》的要求。
2、固體制劑聯(lián)動生產(chǎn)線(GLG系統(tǒng))兼顧了各系統(tǒng)間的合理性,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,發(fā)揮各設(shè)備的zui大產(chǎn)能,提高工作效率。
3、采用中央集成控制系統(tǒng),通過局域網(wǎng)搜集、設(shè)定工作時間,監(jiān)測生產(chǎn)過程,使生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化,保證了穩(wěn)定性,還能有效避免發(fā)生爆炸。
貴州漢方藥業(yè)訂購的固體制劑(顆粒)聯(lián)動生產(chǎn)線,包括物料調(diào)配設(shè)備、混合機(jī)、FL型沸騰干燥制粒機(jī)、整粒機(jī),以及輸送周轉(zhuǎn)設(shè)備,在此生產(chǎn)線中,F(xiàn)L型沸騰干燥制粒機(jī)為主要生產(chǎn)設(shè)備。我公司生產(chǎn)的FL型沸騰干燥制粒機(jī)原理是:物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸騰流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水份蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。特點如下:
1、通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚(yáng);
2、通過粉體造粒改善其溶解性能;
3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;
4、采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;
5、設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;
6、設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
隨著各制藥企業(yè)二次GMP認(rèn)證的完成,對生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來越高。傳統(tǒng)的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備二次污染的幾率較大,已不能滿足新的GMP認(rèn)證要求,采用固體制劑聯(lián)動生產(chǎn)線正在成為新的趨勢。我公司的固體制劑生產(chǎn)線(GLG系統(tǒng))有如下優(yōu)點:
1、所有物料可以是封閉運(yùn)輸?shù)模⒃趦艋覂?nèi)完成全過程,避免了二次污染,更加科學(xué),更加合理,更加節(jié)省空間,同時也符合《優(yōu)良藥物制造手冊》的要求。
2、固體制劑聯(lián)動生產(chǎn)線(GLG系統(tǒng))兼顧了各系統(tǒng)間的合理性,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,發(fā)揮各設(shè)備的zui大產(chǎn)能,提高工作效率。
3、采用中央集成控制系統(tǒng),通過局域網(wǎng)搜集、設(shè)定工作時間,監(jiān)測生產(chǎn)過程,使生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化,保證了穩(wěn)定性,還能有效避免發(fā)生爆炸。
貴州漢方藥業(yè)訂購的固體制劑(顆粒)聯(lián)動生產(chǎn)線,包括物料調(diào)配設(shè)備、混合機(jī)、FL型沸騰干燥制粒機(jī)、整粒機(jī),以及輸送周轉(zhuǎn)設(shè)備,在此生產(chǎn)線中,F(xiàn)L型沸騰干燥制粒機(jī)為主要生產(chǎn)設(shè)備。我公司生產(chǎn)的FL型沸騰干燥制粒機(jī)原理是:物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸騰流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水份蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。特點如下:
1、通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚(yáng);
2、通過粉體造粒改善其溶解性能;
3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;
4、采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;
5、設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;
6、設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。