酒糟閃蒸干燥機(jī)

• 型   號(hào)：XSG-16
• 價(jià)   格：

酒糟閃蒸干燥機(jī)是新馬公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。此干燥機(jī)在設(shè)計(jì)過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚(yáng)長避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥低耗、高效的目標(biāo)。

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一、物料參數(shù)及特點(diǎn)
1、物料名稱：酒糟（淀粉）
   物料含水率：40%，干品含水率：11%
2、物料物性：粘性低
3、物料干燥選用設(shè)備：閃蒸干燥機(jī)
二、酒糟閃蒸干燥機(jī)設(shè)備原理及特點(diǎn)
1.閃蒸干燥機(jī)的原理
  熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于zui合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到酒糟閃蒸干燥機(jī)主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級的作用。
2.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有如下特點(diǎn)：
1)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2)有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片、攪拌速度和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3)旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
4)擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5)系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6)主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。

三、設(shè)備工藝流程
    空氣經(jīng)過直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐加熱至150~160℃左右，進(jìn)入。濕料由輸送裝置送入雙螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。在旋風(fēng)除塵器中，物料在離心力及重力的雙重作用下出料。[小部分物料隨尾氣進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到*除塵效果]。