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一、工藝參數(shù)及工藝要求
1、物料名稱: 一水葡萄糖
2、顆粒度: 松散顆粒
3、粘性: 無粘性
4、物料耐溫: 80℃
5、產(chǎn)量: 8000kg/h
6、初含水率: 14%
7、要求終水分: ≤8%
8、進風(fēng)溫度: 100~110℃
9、出風(fēng)溫度: 55~60℃
10、濕物料溫度: 20℃
11、電源: 電壓380V±10V,50Hz
12、熱源: 0.6MPa飽和水蒸汽
二、設(shè)備型號、工藝流程及特點簡述
1、使用地自然條件
年平均氣溫按10℃,年平均相對濕度為70%,年平均氣壓按101000Pa
2、操作條件
進風(fēng)溫度 100℃±5℃
出風(fēng)溫度 55℃±5℃
物料溫度 約40℃
3、干燥工藝流程及特點簡述
環(huán)境空氣由蒸汽散熱器加熱至要求溫度,經(jīng)過多道空氣過濾器凈化后達(dá)到一定潔凈度,與由螺旋加料器強制加入的物料同時進入干燥主塔,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而能在很短的時間內(nèi)達(dá)到水分蒸發(fā)的目的。干燥后的成品由旋風(fēng)分離器經(jīng)過氣固分離過程排出,少量粉塵由脈沖布袋除塵器再次經(jīng)過氣固分離過程排出,完成干燥過程后的高濕高溫廢氣經(jīng)引風(fēng)機排入大氣中。
4、本設(shè)備主要特點有:
1、干燥強度大、設(shè)備投資小、占地面積?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量大,其脫水能力從20Kg/h到3000Kg/h不等,設(shè)備除高度上有要求外,平面占地相當(dāng)小。
2、設(shè)備自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高:氣流干燥設(shè)備處理物料時全部在管道中進行,干燥時間短(一般僅為1~2秒),設(shè)備控制自動化程度高,產(chǎn)品不與外界環(huán)境接觸,污染少、質(zhì)量高。
3、設(shè)備運行為負(fù)壓操作,密閉性好,無粉塵泄漏。
4、干燥塔主體物任何機械傳動機構(gòu),設(shè)備故障少,維修成本低。
5、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源選擇面廣:一般成套設(shè)備由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥主塔、旋風(fēng)分離器、卸料器、引風(fēng)機等組成,特殊可配脈沖布袋除塵器及一些附屬設(shè)備。由于物料在干燥過程中無任何機械傳動部分,進風(fēng)溫度可高可低,所以熱源部分可選性非常廣泛,一般可選熱水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱、蒸汽+電加熱補償加熱、燃油熱風(fēng)爐加熱、燃煤熱風(fēng)爐加熱、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐加熱及直接煙道氣加熱等。